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1.使食品生产对最终产品的检验(即检验是否有不合格产品)转化为控制生产环节中潜在危险(即预防不合格产品);
2.应用最少的资源,做最有效的事情;更加有效和动态的进行食品安全风险控制;
3.HACCP验证、补充和完善了传统的检验方法,使安全检验集中在预防性上;有完整的科学依据;
4.加强计划性,减少过程后的检验;强调识别并预防食品污染的风险,克服食品安全控制方面传统方法(通过检测,而不是预防食物安全问题)的限制;
5.所有的控制措施都进行风险分析;可以作为决策的有效依据;通过减少冗余的系统审计而节约资源;
6.由于保存了公司符合食品安全法的长时间记录,而不是在某一天的符合程度,使政府部门的调查员效率更高,结果更有效,有助于法规方面的权威人士开展调查工作;
7.使可能的、合理的潜在危害得到识别,即使以前未经历过类似的失效问题。因而,对新操作工有特殊的用处;
8.有更充分的允许变化的弹性。例如,在设备设计方面的改进,在与产品相关的加工程序和技术开发方面的提高等;
9.与质量管理体系更能协调一致;
10.在组织内部及食品链中实现资源利用最优化;
11.可以与贸易伙伴进行有组织的、有针对性的沟通;有助于提高食品企业在全球市场上的竞争力,提高食品安全的信誉度,促进贸易发展。
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